濟(jì)南涂裝生產(chǎn)線定制
發(fā)布時(shí)間:2025-01-23 01:11:42
濟(jì)南涂裝生產(chǎn)線定制
電泳涂裝生產(chǎn)線如何提高自身價(jià)值?隨著科學(xué)技術(shù)不斷地向前發(fā)展以及企業(yè)的適應(yīng)需求,如環(huán)保,如效率,如選進(jìn)度等等。2016年是我國環(huán)保意識(shí)的越來越看重的要點(diǎn),也是我國重中之重的嚴(yán)把環(huán)保關(guān)。那么涂裝生產(chǎn)如何能突破自我,提升價(jià)值?涂裝生產(chǎn)線目前的技術(shù)、材料、工藝不斷涌現(xiàn)新的數(shù)據(jù)據(jù)。在目前我國的電子技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、激光技術(shù)、微波技術(shù)以及高壓靜電技術(shù)的發(fā)展,給涂裝設(shè)備自動(dòng)化、柔性化、智能化和集成化帶來了新的活力,使機(jī)床的品種不斷增加,技術(shù)水平不斷提高。綜合起來涂裝生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢(shì)有以下幾個(gè)方面:(1)提高涂料的綜合利用率減少浪費(fèi),使涂裝工藝更環(huán)保更綠色。(2)數(shù)控化自動(dòng)化、操作簡便效率成倍提高。(3)流水作業(yè)化模式不斷推廣(4)應(yīng)用高新技術(shù)。(5)發(fā)展柔性化,集成化涂裝生產(chǎn)系統(tǒng)。(6)安全無公害涂裝生產(chǎn)系統(tǒng)。

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電泳涂裝生產(chǎn)線基本內(nèi)容電泳涂裝須使用電泳漆,電泳漆通常又稱水溶性涂料,電泳漆與蒸餾水須按一定比例進(jìn)行稀釋,才能使用。電泳涂裝一般包括四個(gè)同時(shí)進(jìn)行的過程:1、電泳:在直流電場(chǎng)的作用下,正,負(fù)帶電膠體粒子向負(fù),正方向運(yùn)動(dòng),也稱泳動(dòng)。2、電解:電極上分別進(jìn)行著氧化還原反應(yīng),反而在電極上形成氧化與還原現(xiàn)象。3、電沉積:由于電泳作用,移至陽極附近的帶電膠體粒子在模板表體放出電子,而呈不溶狀態(tài)沉積,析出的現(xiàn)象,此時(shí)漆膜形成。4、電滲:在電場(chǎng)作用下,固相不動(dòng),而液相移動(dòng)的現(xiàn)象。電滲作用使漆膜內(nèi)所含水份逐漸被排到涂膜外,Z后形成幾乎連電流也通不過去,含水率低,電阻相當(dāng)高的致密漆膜。

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電泳涂裝生產(chǎn)線如何廢物處理涂裝生產(chǎn)線的污染一般有廢氣、廢水、廢渣和噪聲。目前我國涂裝生產(chǎn)線廢氣主要來自前處理、噴漆室、流平室、干燥爐的排放廢氣,所排放的污染物大體有如下幾類;能形成光化學(xué)煙霧的有機(jī)溶劑、排出惡臭的涂料揮發(fā)分、熱分解生成物和反應(yīng)生成物、酸堿霧、噴丸時(shí)產(chǎn)生的粉塵和漆霧中的粉塵。使用不含有機(jī)溶劑或有機(jī)溶劑含量低的涂料,是解決有機(jī)溶劑污染的Z有效方法,盡量減少有機(jī)溶劑的用量,降低有機(jī)溶劑廢氣的處理量,將含有高濃度有機(jī)溶劑的廢氣集中處理,采取稀釋后向大氣排放;對(duì)于生產(chǎn)線中的干燥固化爐排放的高濃度、小風(fēng)量的有機(jī)溶劑廢氣,通常使用燃燒法、催化燃燒法、吸附法進(jìn)行處理。

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自動(dòng)電泳涂裝生產(chǎn)線涂裝前表面處理的作用清除金屬工件表面上的所有污物(如油污、鐵銹、氧化皮、灰塵、型砂、焊渣、鹽堿斑等)和用化學(xué)的方法生成一層有利于提高工件防腐蝕性能的非金屬轉(zhuǎn)化膜的處理過程統(tǒng)稱為金屬表面處理。表面處理是電泳涂裝的主要工序之一。表面處理質(zhì)量的好壞,直接影響到電泳涂裝后漆膜質(zhì)量和工件的使用壽命,因此須高度重視。汽車涂裝生產(chǎn)線一、自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線涂裝前表面處理的作用清除被涂物表面的油脂、油污、腐蝕產(chǎn)物、殘留雜質(zhì)物等,并賦予表面一定的化學(xué)、物理特性,以增加涂漆層附著力,增加被涂物的保護(hù)性和裝飾性。涂裝前表面處理的重要性在于提供一個(gè)清潔的涂漆表面,提高油漆涂層的附著性,生成的一層不導(dǎo)電的非金屬的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜,也可以提高涂層的防腐蝕能力(提高一倍以上)

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電泳涂裝生產(chǎn)線廠家講解UV固化的原理及應(yīng)用UV就是紫外線(Ultra-VioletRay)的英文簡稱.工業(yè)用的UV波長以200nm到450nm為其應(yīng)用范圍.用uv來照射UV照射可硬化的材料而使它硬化的制程,稱之為UVCuringProcess。UV固化的原理是紫外線照射特殊膠水使膠水產(chǎn)生聚合反應(yīng)從而固化。但選擇好適合的光譜和固化時(shí)間就顯得尤其重要。常用的UV紫外線波段分UVA,UVB,UVC,UVV等波段,其中較常用的是UVA波段。對(duì)應(yīng)的膠水選擇相應(yīng)波段的UV固化機(jī)光源是對(duì)提高固化效率比較重要的過程,此外如需提高固化效率還需要考慮UV紫外光固機(jī)的光源強(qiáng)度,溫度,功率,照射時(shí)間等因素。選擇合適的參數(shù)是固化的必要條件。

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電泳涂裝生產(chǎn)線的注意事項(xiàng)一。涂裝生產(chǎn)線上應(yīng)注意被涂物件的裝掛。預(yù)先通過試浸來設(shè)計(jì)掛具及物件在涂裝生產(chǎn)線上的裝掛方式,保證工件在浸涂時(shí)處于正確位置。被涂物的平面應(yīng)接近垂直,其他平面與水平呈10°-40°角,使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。二。在涂裝生產(chǎn)線上涂裝時(shí)為防止溶劑在車間內(nèi)的擴(kuò)散和塵埃落入漆槽內(nèi),浸漆槽應(yīng)保護(hù)起來。三。大型物件在涂裝生產(chǎn)線上浸涂后,應(yīng)待溶劑基本揮發(fā)后再送入烘房。