煙臺(tái)汽車涂裝生產(chǎn)線制造
發(fā)布時(shí)間:2025-04-16 01:03:57
煙臺(tái)汽車涂裝生產(chǎn)線制造
電泳涂裝生產(chǎn)線廠家講解UV固化的原理及應(yīng)用UV就是紫外線(Ultra-VioletRay)的英文簡(jiǎn)稱.工業(yè)用的UV波長(zhǎng)以200nm到450nm為其應(yīng)用范圍.用uv來照射UV照射可硬化的材料而使它硬化的制程,稱之為UVCuringProcess。UV固化的原理是紫外線照射特殊膠水使膠水產(chǎn)生聚合反應(yīng)從而固化。但選擇好適合的光譜和固化時(shí)間就顯得尤其重要。常用的UV紫外線波段分UVA,UVB,UVC,UVV等波段,其中較常用的是UVA波段。對(duì)應(yīng)的膠水選擇相應(yīng)波段的UV固化機(jī)光源是對(duì)提高固化效率比較重要的過程,此外如需提高固化效率還需要考慮UV紫外光固機(jī)的光源強(qiáng)度,溫度,功率,照射時(shí)間等因素。選擇合適的參數(shù)是固化的必要條件。

煙臺(tái)汽車涂裝生產(chǎn)線制造
電泳涂裝生產(chǎn)線基本內(nèi)容電泳涂裝須使用電泳漆,電泳漆通常又稱水溶性涂料,電泳漆與蒸餾水須按一定比例進(jìn)行稀釋,才能使用。電泳涂裝一般包括四個(gè)同時(shí)進(jìn)行的過程:1、電泳:在直流電場(chǎng)的作用下,正,負(fù)帶電膠體粒子向負(fù),正方向運(yùn)動(dòng),也稱泳動(dòng)。2、電解:電極上分別進(jìn)行著氧化還原反應(yīng),反而在電極上形成氧化與還原現(xiàn)象。3、電沉積:由于電泳作用,移至陽極附近的帶電膠體粒子在模板表體放出電子,而呈不溶狀態(tài)沉積,析出的現(xiàn)象,此時(shí)漆膜形成。4、電滲:在電場(chǎng)作用下,固相不動(dòng),而液相移動(dòng)的現(xiàn)象。電滲作用使漆膜內(nèi)所含水份逐漸被排到涂膜外,Z后形成幾乎連電流也通不過去,含水率低,電阻相當(dāng)高的致密漆膜。

煙臺(tái)汽車涂裝生產(chǎn)線制造
①除去附著于鋼板表面的雜質(zhì),用稀釋劑除去油脂等污垢。②如有硫酸鹽或腐蝕性鹽類,應(yīng)以清水洗凈,以壓縮空氣吹干。③在鋼板預(yù)處理流水線上,以拋丸或噴砂除銹方法將氧化皮、鐵銹及其她雜質(zhì)清除干凈,然后用真空吸塵器或經(jīng)凈化的壓縮空氣將鋼材表面清除干凈。化學(xué)式:浸漬式、噴射式、浸噴結(jié)合式、噴-浸-噴相結(jié)合式。主要由槽體、槽液加熱系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、槽液攪拌系統(tǒng)、磷化除渣系統(tǒng)、油水分離系統(tǒng)等組成。其中,磷化除渣和油水分離裝置是關(guān)鍵系統(tǒng),磷化除渣有沉降法、旋液分離法、斜板沉淀法、袋式過濾法、板框壓濾機(jī)等常用方法。

煙臺(tái)汽車涂裝生產(chǎn)線制造
電泳涂裝生產(chǎn)線的操作規(guī)程和要求自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線設(shè)備的操作規(guī)程:1、涂裝機(jī)械開始工作前須先試車,各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能開始工作。注意:若一兩次點(diǎn)火不行;Z好把燃燒機(jī)風(fēng)機(jī)空開一會(huì)把爐膛內(nèi)瓦斯氣體排放完畢才能二次試機(jī)。2、調(diào)試維護(hù)涂裝設(shè)備時(shí),須切斷總電源。3、操作木工機(jī)械時(shí),應(yīng)穿戴好工作服,扎緊袖口,女同志須戴好工作帽,辮子放入帽內(nèi);不許戴手套、圍巾等進(jìn)行操作。4、涂裝設(shè)備操作人員須熟練掌握各種機(jī)械的構(gòu)造、性能和操作、維護(hù)方法、做到專人使用、專人負(fù)責(zé)。5、涂裝設(shè)備上的軸、鏈條、皮帶輪、皮帶及其他運(yùn)轉(zhuǎn)部分,都應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩和防護(hù)板。6、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中如有不正常情況或發(fā)生其他故障時(shí),應(yīng)立即切斷電源,停車檢修。7、設(shè)備周邊多為易燃品,應(yīng)嚴(yán)禁煙火。

煙臺(tái)汽車涂裝生產(chǎn)線制造
自動(dòng)電泳涂裝生產(chǎn)線常見問題涂裝設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、涂裝管理、涂裝工藝和材料直接關(guān)系著涂裝流水線的生產(chǎn)效率。而在這個(gè)過程中,涂裝設(shè)備的工藝布局對(duì)涂裝流水線的使用有重要影響,下面我們來了解涂裝設(shè)備工藝布局典型錯(cuò)誤。自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線常見問題一,產(chǎn)量設(shè)計(jì)綱領(lǐng)達(dá)不到:有的設(shè)計(jì)不考慮涂裝設(shè)備吊掛方式(不同的涂裝掛件應(yīng)考慮不同的吊掛方式),不考慮吊掛間距,不考慮上下坡、水平轉(zhuǎn)彎距離有沒有干涉,在生產(chǎn)時(shí)間方面也不考慮廢品率、涂裝設(shè)備利用率、產(chǎn)品高峰生產(chǎn)能力等等。這樣就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計(jì)綱領(lǐng)。